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          日期:2019/03/28

                 隻需要提前設定好程序,就能完成留樣、稱量、粉磨、壓片、吹灰等一系列動作。濟甯中聯曆時三個月,夜以繼日打造的全新智能實驗室2019年3月正式投入使用,将概念變成了現實,開啟了水泥行業“智慧工廠”的新篇章。

                 2018年底,利用錯峰生産的時間,濟甯中聯引用完全國産化的智能實驗室系統,通過成熟的過程控制技術、先進的計算機監控技術、智能現場總線技術以及當前流行的網絡技術,徹底改變了人工現場取樣、磨樣、壓片、分析、配料的傳統模式,極大降低了人工成本。

                 與人工手動取樣、制樣、分析、配料相比較,智能實驗室有諸多的優點:自動化程度高,穩定性好、樣品分析處理速度快,與原來人工取樣的1個小時相比,現在完成整個過程隻需10分鐘,且該智能實驗室可對數據進行自動收集,對設備運行狀态監控,并及時對設備故障進行報警。

                 目前,濟甯中聯智能實驗室初建設僅有磨生料和入窯生料模塊系統,但是随着公司的高速發展,将會不斷擴展到石灰石、原材料、煤炭、熱生料、熟料、水泥等模塊,從而實現優質、高效、低耗、清潔、安全生産,進而減輕工人的勞動強度,提高運行效率,構建生産全過程自動化、數字化、可視化智慧工廠,從根本上降低工廠的運營成本。

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